Les cinq principaux paramètres du processus de production de la presse

1. Fondation de presse

La fondation de la presse doit supporter le poids de la presse et résister à la force de vibration au démarrage de la presse, et la transmettre à la fondation sous la fondation. La fondation doit pouvoir résister de manière fiable à 0,15 MPa. La résistance des fondations est conçue et construite par le service de génie civil en fonction de la qualité du sol local.

La fondation en béton doit être coulée en une seule fois, sans interruption entre les deux. Une fois le béton de fondation rempli, la surface doit être lissée une fois et seul le pelletage ou le meulage sera autorisé à l'avenir. Compte tenu de la nécessité de résistance à l'huile, la surface supérieure du fond de la fondation doit être recouverte de ciment résistant aux acides pour une protection spéciale.

Le dessin de base fournit les dimensions intérieures de la fondation, qui correspondent à l'espace minimum requis pour installer la presse. Les indicateurs liés à la résistance, tels que l'étiquette du ciment, la disposition des barres d'acier, la taille de la zone portante de la fondation et l'épaisseur des murs de fondation, ne peuvent être réduits. La capacité de charge de base doit être supérieure à 1,95 MPa.

2. Le degré de synchronisation du poste de guidage

Poteau de guidage : utilisé pour connecter la boîte de vitesses à faisceau et le curseur, transférer le mouvement décéléré de la boîte de vitesses au curseur, puis réaliser le mouvement de haut en bas du curseur. Généralement, il existe des types à un point, à double point et à quatre points, à savoir un poteau de guidage, deux poteaux de guidage ou 4 poteaux de guidage.

Synchronisation de la colonne de guidage : fait référence à la précision de synchronisation de la colonne de guidage d'une presse à deux ou quatre points dans le mouvement de haut en bas. Ce paramètre est généralement vérifié et accepté chez le constructeur de la presse avant de quitter l'usine. La précision de synchronisation du poteau de guidage doit être contrôlée à moins de 0,5 mm. Une asynchronie excessive aura un impact sérieux sur la force du curseur, ce qui affectera la qualité du produit lorsque le curseur est formé au point mort bas.

3. Hauteur de montage

La hauteur de montage fait référence à la distance entre la surface inférieure du curseur et la surface supérieure de la table de travail. Il existe des hauteurs de montage maximales et minimales. Lors de la conception de la matrice, compte tenu de la possibilité d'installer la matrice sur la presse et de l'utilisation continue de la matrice après l'affûtage, la hauteur fermée de la matrice n'est pas autorisée à utiliser les deux valeurs limites maximale et minimale de la hauteur. installation.

4. Force nominale de la presse

La force nominale est la capacité de poinçonnage maximale autorisée à laquelle la presse peut résister en toute sécurité dans sa structure. Dans le travail réel, il convient de tenir pleinement compte de l'écart de l'épaisseur et de la résistance du matériau, de l'état de lubrification du moule et du changement d'usure et d'autres conditions, afin de maintenir une certaine marge de capacité d'emboutissage.

En particulier, lors de l'exécution d'opérations générant des charges d'impact telles que le découpage et le poinçonnage, la pression de travail doit de préférence être limitée à 80 % ou moins de la force nominale. Si la limite ci-dessus est dépassée, la pièce de connexion du curseur et la transmission peuvent vibrer violemment et être endommagées, ce qui affectera la durée de vie normale de la presse.

5. Pression de l'air comprimé

L'air comprimé est la principale source d'énergie pour assurer le bon fonctionnement de la presse, ainsi que la source de la boucle de contrôle de la source d'alimentation de la presse. Chaque pièce a une valeur de demande différente pour la pression de l'air comprimé. La valeur de pression d'air comprimé fournie par l'usine est soumise à la valeur de demande maximale de la presse. Les pièces restantes avec des valeurs de demande inférieures sont équipées de réducteurs de pression pour le réglage de la pression.