Fiche technique [ Modèle : HH-S-200Kn ]

Lepresse servoest un dispositif entraîné par un servomoteur AC, qui modifie la force de rotation dans le sens vertical grâce à une vis à billes de haute précision, contrôle et gère la pression par le capteur de pression chargé à l'avant de la partie motrice, contrôle et gère la position de vitesse par L'encodeur et applique une pression sur l'objet de travail en même temps, de manière à atteindre l'objectif de traitement.

Il peut contrôler la pression/position d'arrêt/vitesse d'entraînement/temps d'arrêt à tout moment.Il peut réaliser le contrôle en boucle fermée de l'ensemble du processus de force de pressage et de profondeur de pressage lors de l'opération d'assemblage sous pression ;L'écran tactile avec une interface homme-machine conviviale est intuitif et facile à utiliser.Il est installé avec une barrière immatérielle de sécurité.Si une main atteint la zone d'installation pendant le processus d'installation, le pénétrateur s'arrêtera in situ pour garantir un fonctionnement sûr.

S'il est nécessaire d'ajouter des configurations fonctionnelles supplémentaires et des changements de taille ou de spécifier des pièces d'autres marques, le prix sera calculé séparément.Une fois la production terminée, les marchandises ne seront pas retournées.

Principal technique paramètres

CARACTÉRISTIQUES: HH-S-200KN

POSITIONNEMENT ACCURACÉ

Niveau 1

MAXIMUM PRESSION

200KN

PRÉASSUREZ-VOUS GAMME

800N-100 kN

POSITIONNEMENT ACCURACÉ

±0,02mm

PRESSION DÉTECTIONN PRÉCISION

00,5 % FS

DÉPLACEMENT RESOLUTION

DONNÉES ACQUISITION FRÉQUENCE

0,001m1000/S

MAXIMUMIMUM ACCIDENT VASCULAIRE CÉRÉBRAL

150mm

FERMÉ HHUIT

500 mm

GORGE PROFONDEUR

300mm
DIE  TAILLE e 20mm, 25mm profond

PRESSING VITESSE

0,01-35 mm/s

RAPIDE ALIMENTATION RATA

0,01-125 mm/s

LE LE MINIMUM VITESSE PEUT BE ENSEMBLE TO

0,01mm/s

PRESSION EN GARDANT TEMPS

0-99s

ÉQUIPEMENT POUVOIR

20KW

ÉQUIPEMENT POUVOIR

3 ~ AC380V 50HZ

LE POIDS IS À PROPOS

650kg

Dessin & Dimension

HH-S-200Kn1

Dimensions de la rainure en T sur la table de travail

HH-S-200Kn2

Numéro de série principaux éléments
1 contrôleur intégré à écran tactile
2 Capteur de pression
3 système d'asservissement
4 Vérin servoélectrique
5 Grille de sécurité
6 Alimentation à découpage

 

Main interface of système logiciel

1. L'interface principale du temps de maintien de la pression comprend des boutons de saut d'interface, un affichage des données et des fonctions de fonctionnement manuel.

2. Gestion : Inclut la sauvegarde du schéma d'interface de saut, l'arrêt et la sélection du mode de connexion.

3. Paramètres : Inclut les unités d'interface de saut et les paramètres système.

4. Zéro : données d'indication de charge vide.

5. Affichage : Paramètres de langue et sélection de l'interface graphique.

6. Aide : informations sur la version, paramètres du cycle de maintenance.

7. Plan de pressage : modifiez la méthode de pressage.

8. Refaire le lot : effacez les données de pression actuelles.

9. Force : Surveillance de la force en temps réel.

10. Déplacement : appuyez sur la position d'arrêt en temps réel.

11. Force maximale : la force maximale générée pendant le processus de pressage en cours.

12. Contrôle manuel : montée continue automatique, montée et descente en pouces ;Testez la pression initiale.

Équipement fenatures

1. Précision élevée de l'équipement : précision de positionnement répétitif ± 0,02 mm, précision de la pression 0,5 % FS

2. Le logiciel est auto-développé et facile à entretenir.

3. Différents modes de pressage : contrôle de pression et contrôle de position en option.

4. Le système adopte un contrôleur intégré à écran tactile, qui peut éditer et enregistrer 10 ensembles de schémas de programmes de formule, afficher la courbe déplacement-pression actuelle en temps réel et enregistrer 50 données de résultat de montage à pression en ligne.Une fois plus de 50 données stockées, les anciennes données seront automatiquement écrasées (remarque : les données seront automatiquement effacées après une panne de courant).L'équipement peut étendre et insérer un disque flash USB externe (au format 8G, FA32) pour enregistrer les données historiques.Le format des données est xx.xlsx

5. Le logiciel dispose d'une fonction d'enveloppe, qui peut définir la plage de charge du produit ou la plage de déplacement en fonction des exigences.Si les données en temps réel ne sont pas dans la plage, l'équipement déclenchera automatiquement une alarme.

6. L'équipement est équipé d'une grille de sécurité pour assurer la sécurité des opérateurs.

7. Réalisez un contrôle précis du déplacement et de la pression sans limite stricte et en vous appuyant sur un outillage de précision.

8. La technologie de gestion de la qualité des assemblages en ligne peut détecter les produits défectueux en temps réel.

9. Selon les exigences spécifiques du produit, spécifiez le processus de pressage optimal.

10. Fonctions d'enregistrement et d'analyse des processus d'exploitation spécifiques, complètes et précises.

11. Autodiagnostic et panne d'énergie : en cas de panne de l'équipement, la fonction de montage à pression du servo affiche des informations d'erreur et propose des solutions, ce qui est pratique pour trouver et résoudre le problème rapidement.

12. Le logiciel définit plusieurs fonctions de configuration des autorisations, telles que les autorisations d'administrateur, d'opérateur et autres.

Applications

1. Montage à pression de précision du moteur automobile, de l'arbre de transmission, de l'appareil à gouverner et d'autres pièces

2. Ajustage à pression de précision des produits électroniques

3. Ajustement par pression de précision des composants essentiels de la technologie d'imagerie

4. Application du montage à pression de précision du roulement du moteur

5. Détection de pression de précision telle que test de performance du ressort

6. Application de chaîne de montage automatique

7. Application de montage à la presse des composants centraux de l'aérospatiale

8. Assemblage et assemblage d'outils médicaux et électriques

9. Autres occasions nécessitant un assemblage sous pression de précision

 


Heure de publication : 28 mars 2023