Fiche de données technique

[Modèle: HH-C-5KN]

Description générale

Le servo presse est un périphérique entraîné par le servomoteur AC, qui modifie la force rotative dans la direction verticale à travers la vis de bille de haute précision, contrôle et gère la pression par le capteur de pression chargé à l'avant de la pièce de conduite, contrôle et gère la position de vitesse par l'encodeur, et applique la pression à l'objet de travail en même temps, afin d'atteindre le but de traitement.

Il peut contrôler la pression / la vitesse d'arrêt / la vitesse de conduite / le temps d'arrêt à tout moment. Il peut réaliser le contrôle en boucle fermée de l'ensemble du processus de pressage de la force et de la profondeur de pressage dans le fonctionnement de l'assemblage de pression; L'écran tactile avec une interface Human-Computer amicale est intuitif et facile à utiliser. Il est installé avec un rideau de lumière de sécurité. Si une main atteint la zone d'installation pendant le processus d'installation, l'intecteur s'arrêtera in situ pour assurer un fonctionnement sûr.

S'il est nécessaire d'ajouter des configurations fonctionnelles et des modifications de taille supplémentaires ou spécifier d'autres pièces de marque, le prix sera calculé séparément. Une fois la production terminée, les marchandises ne seront pas retournées.

Spécifications: HH-C-5KN

Classe de précision de pression	Niveau 1
Pression maximale	5kn
Plage de pression	50N-5KN
Nombre d'échantillons	1000 fois par seconde
Coup maximal	150 mm (personnalisable)
Hauteur fermée	300 mm
Profondeur de la gorge	120 mm
Résolution de déplacement	0,001 mm
Précision de positionnement	± 0,01 mm
Vitesse de pression	0,01-35 mm / s
Vitesse sans charge	125 mm / s
La vitesse minimale peut être définie sur	0,01 mm / s
Temps de maintien	0,1 à 150
Le temps de maintien de la pression minimale Peut être réglé sur	0,1
Alimentation de l'équipement	750W
Tension d'alimentation	220V
Dimension globale	530 × 600 × 2200 mm
Taille de la table de travail	400 mm (à gauche et à droite) 、 240 mm (avant et arrière)
Le poids est à peu près	350 kg
Taille et diamètre intérieur de l'indenteur	Φ 20 mm, 25 mm de profondeur

Dessin et dimension

Dimensions de la rainure en T sur la table de travail

Configuration du système principal

Interface principale du logiciel système

L'interface principale comprend le bouton de saut d'interface, l'affichage de données et les fonctions de fonctionnement manuel. Gestion: y compris la sélection de la méthode de sauvegarde, d'arrêt et de connexion du schéma d'interface de saut. Paramètres: y compris l'unité d'interface de saut et les paramètres du système.

Zéro: effacez les données d'indication de charge.

Voir: Paramètre de langue et sélection d'interface graphique.

AIDE: Informations sur la version, réglage du cycle de maintenance.

Plan de test: modifier la méthode de montage de la presse.

Re-ré-un lot: effacez les données de montage actuelles de la presse.

Données d'exportation: Exporter les données d'origine des données de montage actuelles sur la presse.

En ligne: Le conseil d'administration établit une communication avec le programme.

Force: surveillance de la force en temps réel.

Déplacement: la position d'arrêt de la presse en temps réel.

Force maximale: la force maximale générée dans le processus de pressage.

Contrôle manuel: descendant et ascendant continu automatiquement, ce qui monte et descendant; Test

la pression initiale.

1. Précision élevée de l'équipement: précision de positionnement répétitif ± 0,01 mm, précision de pression 0,5% FS

2. Le logiciel est auto-développé et facile à entretenir.

3. Divers modes de pressage: contrôle de pression et contrôle de position facultatif.

4. Le système adopte un contrôleur intégré à l'écran tactile, qui peut modifier et enregistrer 10 ensembles de schémas de programme de formule, afficher la courbe de déplacement actuelle en temps réel et enregistrer 50 éléments de données de résultat en ligne. Une fois plus de 50 éléments de données stockés, les anciennes données seront automatiquement écrasées (Remarque: Les données seront automatiquement effacées après une défaillance de puissance). L'équipement peut étendre et insérer un disque flash USB externe (dans le format 8G, FA32) pour enregistrer les données historiques. Le format de données est xx.xlsx

5. Le logiciel a la fonction d'enveloppe, qui peut définir la plage de chargement ou la plage de déplacement en fonction des exigences. Si les données en temps réel ne sont pas dans la plage, l'équipement s'alarmera automatiquement.

6. L'équipement est équipé de réseau de sécurité pour assurer la sécurité des opérateurs.

7. Réalisez le déplacement précis et le contrôle de la pression sans limite dure et comptez sur des outils de précision.

8. La technologie de gestion de la qualité de l'assemblage en ligne peut détecter des produits défectueux en temps réel.

9. Selon les exigences spécifiques du produit, spécifiez le processus de pressage optimal.

10. Fonctions d'enregistrement et d'analyse de processus d'exploitation spécifiques, complètes et précises.

11. Il peut réaliser un câblage polyvalent et flexible et une gestion de l'équipement à distance.

12. Plusieurs formats de données sont exportés, Excel, Word et les données peuvent être facilement importés dans SPC et d'autres systèmes d'analyse de données.

13. Autodiagnostic et panne d'énergie: En cas de défaillance de l'équipement, la fonction de mise en pression sur le servo affiche les informations d'erreur et les invites à des solutions, ce qui est pratique pour trouver et résoudre le problème rapidement.

14. Interface de communication d'E / S multifonctionnelle: Grâce à cette interface, la communication avec des dispositifs externes peut être réalisée, ce qui est pratique pour l'intégration complète de l'automatisation.

15. Le logiciel définit plusieurs fonctions de paramètre d'autorisation, telles que l'administrateur, l'opérateur et d'autres autorisations.