Structure de la servopresse et principe de fonctionnement

L'usine produit principalement deux séries de moteurs de petite cylindrée de différents modèles, dans lesquels le bouchon et le couvercle du canal d'eau du bloc-cylindres à ajustement serré et le guide de soupape du siège de soupape de culasse sont tous utilisés dans les servopresses.
La servo-presse est principalement composée d'une vis à billes, d'un curseur, d'un arbre de pressage, d'un boîtier, d'un capteur de force, d'un équipement de transmission synchrone en forme de dent (sauf série fine), d'un servomoteur (moteur à courant continu sans balais).
Le servomoteur est le dispositif d'entraînement de l'ensemble de la servopresse.L'encodeur analytique du moteur peut générer des signaux numériques avec une résolution allant jusqu'à 0,1 microns, une haute précision et une vitesse de mesure rapide, adaptée aux grandes vitesses axiales.
Le capteur de force de type contrainte mesure la résistance par déformation élastique statique, ce qui présente les avantages d'une bonne stabilité, d'un faible coût, d'une large gamme d'applications et d'un fonctionnement simple.
La vis à billes et l'équipement de transmission synchrone denté complètent tous la transmission du servomoteur à l'arbre de pressage, qui se caractérisent par une structure stable, une haute précision et un faible taux de défaillance.
Processus d'exécution du contrôle de la servopresse : le contrôle du processus de mouvement est programmé par le logiciel PROMESSUFM, transmis au module d'application de commande numérique, puis piloté par le servomoteur pour piloter le mouvement du servomoteur, et le contrôle de mouvement de l'extrémité de sortie est complété par l’équipement de transmission.Une fois le final pressé, le capteur de pression répond au signal analogique via la variable de déformation, et après amplification et conversion analogique-numérique, il devient un signal numérique et le transmet au PLC pour compléter la surveillance de la pression.
2 Exigences de processus pour le montage à la presse des sièges de soupape
Le montage à la presse du siège de soupape présente des exigences de qualité relativement élevées et les exigences de force de montage à la presse correspondantes sont très élevées.Si la force de serrage est trop faible, l'anneau de siège ne sera pas ajusté par pression au fond du trou de l'anneau de siège, ce qui entraînera un espace entre l'anneau de siège et le trou de l'anneau de siège, ce qui entraînera la chute de l'anneau de siège. pendant le fonctionnement à long terme du moteur.Si la force de serrage est trop importante, la soupape sera des fissures sur le bord du siège ou même des fissures dans la culasse entraîneront inévitablement une réduction significative de la durée de vie du moteur.

Partie 2


Heure de publication : 31 mai 2022