Classification et utilisation des séries de consommables de dessin ?

Lebande abrasive brossée, qui forme une ceinture annulaire à l'extérieur, est principalement utilisé pour le meulage de la peau et le tréfilage. Il existe également de nombreux types de bandes abrasives, qui sont généralement classées en fonction de l'épaisseur de la surface, et le nombre de bandes abrasives est strictement divisé en fonction de l'épaisseur.

Souvent, lors du dessin d'un produit, nous devons sélectionner le nombre approprié de bandes abrasives en fonction de la dureté du matériau du produit et des exigences technologiques du produit. En utilisant le même type de bande abrasive pour traiter l’acier inoxydable et l’aluminium, la profondeur et l’épaisseur de la texture varieront. a une différence. Si nous voulons poncer un produit de coulée d'or, que la surface du produit est relativement rugueuse et que le matériau de coulée d'or est dur, nous choisissons généralement une bande abrasive plus grossière. En fait, avant que l'artisan ne détermine le type de bande abrasive utilisée pour traiter un certain produit, il essaie souvent d'utiliser plusieurs types de bandes abrasives plus proches de l'échantillon et sélectionne le type de bande abrasive utilisée pour obtenir le meilleur effet. norme de processus final.

La roue de tréfilage, de forme ronde, est principalement utilisée pour le tréfilage, et certaines roues de tréfilage peuvent également être utilisées pour le polissage. La roue de tréfilage a la même fonction que la bande abrasive, mais il existe des différences dans la méthode de traitement. La bande abrasive utilise souvent un entraînement à plusieurs roues pour entraîner l'entraînement de la bande abrasive pour une opération d'essai dans le tréfilage du produit, tandis que la roue de tréfilage utilise le tréfilage à contact rotatif, l'effet est le même, mais la technologie de traitement est différente. Nos roues de tréfilage couramment utilisées comprennent des milliers de roues, des milliers de roues à fils, des roues en nylon, des roues à ailes volantes, etc. Les deux premiers types de roues d'étirage sont en fait des versions modifiées de bandes abrasives, avec le même matériau, mais elles sont transformées en roues pour faciliter le traitement rotatif. Ces deux derniers sont principalement utilisés pour le traitement du tréfilage avec des exigences technologiques plus élevées et sont souvent utilisés dans le tréfilage des boîtiers de certains produits numériques haut de gamme tels que les téléphones mobiles et les ordinateurs. De plus, le traitement de la roue de tréfilage présente des exigences particulières pour la machine. Si les consommables en forme de roue tournent à grande vitesse, un effet de polissage se formera souvent, sinon une combustion à haute température peut se produire. Par conséquent, l'utilisation de machines de tréfilage nécessite souvent un contrôle de basse vitesse ou de conversion de fréquence des machines, « polissage à grande vitesse, tréfilage à basse vitesse » est un terme courant dans l'industrie.

En fait, dans nos pratiques de production, nous constatons souvent par inadvertance que d'autres méthodes peuvent également obtenir l'effet de dessin et que les consommables utilisés peuvent être très simples. Par exemple, la roue de chanvre et la roue de corde de chanvre les plus couramment utilisées dans le polissage de l'acier inoxydable, nous adoptons un certain contrôle de vitesse dans le polissage et pouvons obtenir l'effet de grain cassé et de tréfilage sans cirage. Pour un autre exemple, il s’agit également de notre polissage commun de tubes ronds. Lorsque nous effectuons le processus de passage du sable grossier, nous utilisons la meule pour faire tourner le sable, et le tube rond a à ce moment un effet de tréfilage du motif circulaire. Ainsi, le temps fera d’innombrables nouvelles découvertes et résoudra également de nombreux problèmes que nous pensons très compliqués.