Le moteur est fixé à la base et le manchon conique de fixation du disque optique est relié à l'arbre du moteur par l'intermédiaire de la vis. Le tissu poli est fixé au disque tournant par l'anneau, et une fois le moteur connecté en connectant l'alimentation via l'interrupteur sur la base, le moteur peut appliquer une pression sur l'échantillon pour polir le disque tournant à la main. La solution de polissage ajoutée au processus de polissage peut s'écouler dans la plaque carrée placée à côté dupolisseusel'équipement à travers le tuyau d'évacuation de la plaque en plastique fixée à la base. Le couvercle de polissage et le couvercle peuvent empêcher les cendres et autres débris de tomber sur le tissu poli lorsque la machine n'est pas utilisée.
Principe de fonctionnement
La clé du fonctionnement dupolisseuseL'équipement doit essayer d'obtenir le taux de polissage maximum afin d'éliminer la couche endommagée le plus rapidement possible. Il est également nécessaire que la couche endommagée polie n’affecte pas le tissu final observé. Le premier nécessite l'utilisation de matériaux abrasifs plus épais pour assurer un taux de polissage élevé afin d'éliminer la couche endommagée polie, mais la couche endommagée par polissage est également profonde ; cette dernière nécessite l'utilisation du matériau le plus fin pour rendre la couche endommagée par polissage peu profonde, mais le taux de polissage est faible.
La meilleure manière de résoudre cette contradiction est de diviser les polissageen deux phases. Le but du lancer grossier est d'éliminer la couche endommagée par le meulage. Cette étape doit avoir le taux de polissage maximum. Les dégâts superficiels provoqués par les projections grossières sont une considération secondaire, mais également aussi minime que possible ; suivi du lancer fin (ou lancer final). Le but est d'éliminer les dommages de surface causés par un lancer grossier et de minimiser les dommages de polissage. Lors du polissage de l'équipement de la machine à polir, la surface de meulage de l'échantillon et le disque de lancement doivent être absolument parallèles et uniformément doucement appuyés sur le disque de lancement, et faire attention à empêcher l'échantillon de s'envoler et de produire de nouvelles marques de meulage en raison d'une pression trop élevée. Dans le même temps, l'échantillon doit être tourné et déplacé d'avant en arrière le long du rayon du plateau tournant, afin d'éviter une usure locale trop rapide lors du processus de polissage et d'ajouter constamment une suspension de poudre, afin que le tissu de polissage maintienne une certaine humidité. . L'humidité est trop importante pour affaiblir l'effet de broyage du polissage, de sorte que la phase dure de l'échantillon apparaît convexe et que les inclusions non métalliques dans l'acier et la phase graphite dans la fonte produisent un phénomène de « queue » ; L'humidité est trop faible, en raison du chauffage de l'échantillon dû à la chaleur de friction, à la lubrification, au meulage, à la perte de lustre et même à l'apparition de points noirs, l'alliage léger projettera la surface. Faible vitesse de rotation, de préférence inférieure à 600 tr/min ; le temps de polissage doit être plus long que celui nécessaire pour éliminer les rayures, car la couche de déformation doit également être éliminée. La surface de meulage est lisse, mais sombre sans lumière. Il existe des marques de meulage uniformes et méticuleuses observées au microscope, qui doivent être éliminées par un lancer fin.
La vitesse de la roue peut être améliorée de manière appropriée, et lepolissagele moment est venu de jeter la couche de dégâts grossiers. L'amende après avoir jeté la surface de meulage est aussi brillante qu'un miroir, ce qui n'est pas visible dans les conditions de champ de vision ouvert du microscope, mais les marques de meulage peuvent toujours être vues dans les conditions d'éclairage à contraste de phase. La qualité de polissage de l'équipement de la machine à polir affecte sérieusement la structure tissulaire de l'échantillon et a progressivement attiré l'attention des experts concernés. Ces dernières années, au pays et à l'étranger, de nombreux travaux de recherche ont été réalisés en matière de performance de l'équipement de machine à polir, la recherche de nombreux nouveaux modèles, une nouvelle génération d'équipement de polissage, se développe depuis l'opération manuelle originale vers une variété de Ensemble de machines à polir semi-automatiques et automatiques.
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Heure de publication : 20 octobre 2022